德國(guó)高配置高剪切乳化機(jī)，超高速納米乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口乳化機(jī)，乳化機(jī)廠家，管線式高剪切化妝品乳化機(jī)，三級(jí)管線式德國(guó)乳化機(jī)，三級(jí)分體式高剪切混合乳化機(jī)，采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間，通過皮帶輪變速可使開機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm，變頻后轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm，綜合轉(zhuǎn)速是國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)的3-4倍，對(duì)物料的混合分散乳化均質(zhì)效果更佳。

德國(guó)高配置高剪切乳化機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
shsina  定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

  德國(guó)分散均質(zhì)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng) 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      

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  上海新浪自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過shsina 全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了shsina 三級(jí)分體 式乳的提速問題。市場(chǎng)上正常用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而如此低轉(zhuǎn)速以及跟不上市場(chǎng)上對(duì)物料乳化均質(zhì)效果 的高要求。shsina 研立式分體式乳化機(jī)解決了此難題，將轉(zhuǎn)速提高到了9000轉(zhuǎn)，成功解決了市場(chǎng)需求。

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