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阿奇霉素分散片顆粒包衣的簡介和制備方法：該工序的包衣粉由下述組分組成，各組分的重量比為：所述包衣粉的包衣材料為羥丙基甲基纖維素4～7.5、乙基纖維素0.5～1.5、甲基纖維素0.5～1.5、聚乙烯吡咯烷酮0.5～2、聚乙二醇0.5～2中的三種或三種以上；所述的阿奇霉素分散片顆粒包衣的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）包衣液配制：先將80%乙醇加入混漿器中，預先攪拌，緩慢均勻地加入上述包衣材料粉末，制成10%濃度的包衣液，連續(xù)攪拌40～50分鐘后，即得；或?qū)虏牧戏勰┤芙庥?0％的乙醇中，制成10%濃度的包衣液，過乳化泵研磨后，即可直接使用；（2）制顆粒：將阿奇霉素、填充劑混合，加入羥丙基甲基纖維素乙醇溶液制軟材，軟材過篩網(wǎng)制濕粒；濕粒干燥，得干顆粒；（3）顆粒包衣設(shè)定霧化壓力0.08~0.4MPa，噴霧液流量20~120ml/min，噴入包衣液，期間斷續(xù)開啟加熱器，保持顆粒溫度于30～40℃，噴霧結(jié)束后繼續(xù)干燥20分鐘，干顆粒用20目鐵絲篩整粒，即得包衣顆粒；（4）分散片的制備?包衣顆粒加入外用崩解劑混合2～5分鐘，再加入潤滑劑混合5～10分鐘，顆粒檢測含量計算片重，壓片即得分散片。

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三級乳化泵運行原理：
高剪切乳化泵在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。

CDL2000系列阿奇霉素三級乳化泵的特點：
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為乳化泵碎區(qū)。
 
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三級乳化泵適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。

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